40吨球磨机球石配比

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40吨球磨机球石配比

以前大多数陶瓷工业陶瓷球磨机几乎都是采用燧石球石,仅某些特殊用途的陶瓷球磨机才采用普通瓷球石和滑石瓷球石。但随着市场对陶瓷球石需求量的逐渐上升,目前氧化铝球石已成为一种重要的球石,这主要是相对常用球石(燧石球石、普通瓷球石和滑石瓷球石)而言,氧化铝球石具有低磨损、圆度好、密度大,能获得较高的球磨效率及球磨工艺成本低廉的缘故。球磨机球石比例

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同时,球磨机工作时,一方面,因氧化铝球石的圆度和密度的均匀一致性,有利于氧化铝球石的快速运动,s短球磨时间,提高球磨效率;另一方面,高密度的饣铝球石能最大幅度地增强破碎细磨物料的能力。因此,氧化铝球石的球磨效率高、球磨工艺成本低廉,大大缩短了球磨时间,以制备高密度和高粘度的陶瓷浆料及陶瓷釉料。40吨球磨机球石配比怎样

物料在球磨机球磨生产过程中,不仅需要冲击碰撞作用,而且还需要研磨作用。显然,大规格球石的重量大,对物料的冲击碰撞作用大,有利于大块物料的破碎。但小规格球石比大规格球石的比表面积(表面积与重量之比)大,增大了与物料的挤压和摩擦接触面积,有利于物料的研磨细碎。因此,不同规格尺寸的球石配合使用,可以最大限度地减少球石之间的空隙率,增加了球石于物料之间的接触几率,从而增强物料的球磨细碎作用,达到提高球磨细碎效率的目的。也就是说,物料球磨细碎作业时,必须选用适宜规格尺寸的球石及其级配比例。球磨机钢球配比

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考虑到陶瓷球磨机筒体内的球石的运动依赖于球磨机筒体的转速,这是由于球磨机筒体内研磨体(球石)所产生的动能影响球磨效果、研磨机(球石)的磨损和筒体内衬板的磨损。40吨球磨机球石配比

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因此,实践生产经验表明:球磨机的装载量大于筒体有效容易的50%时,能获得良好的球磨工艺过程,此时,球石、物料和水的比例满足1:1:1,但球磨机的装载量应大于筒体有效容积的2/3~3/4,但不能超过筒体有效容积的4/5。