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球磨机橡胶衬板材料

传统的球磨机衬板材料都是采用高锰钢铸造而成,衬板的单位消耗在每吨矿石数百克至1~2kg,全国每年消耗的高锰钢衬板达数百万吨。为此许多耐磨材料的科研或生产单位在提高材料耐磨性能方面做了大量的工作,出现了球磨机橡胶衬板。球磨机橡胶衬板材料球磨机橡胶衬板材料

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球磨机橡胶衬板系高分子化合物,选用具有高弹性能和优良耐磨性的合成胶为主体,掺入一定比例的天然胶,以得到良好的分散性、均匀性以及共硫化性。根据国内外的相关厂家使用证明,使用球磨机橡胶衬板能够延长球磨机衬板的寿命,降低成本,减轻检修工人的劳动强度,改善操作人员的作业环境,可产生良好的经济和社会效益。球磨机衬板310*280新疆球磨机衬板(耐摩擦)

橡胶是一种长分子链的高分子化合物,具有很好的耐磨性能却比重很小。橡胶衬板由于充分利用了橡胶的良好耐磨性,因此在使用寿命方面具有明显的优势,一般来说,球磨机橡胶衬板的使用寿命为锰钢衬板的三倍以上,特别是第二段磨矿尤其突出。新疆球磨机衬板(耐摩擦)厂家 全球矿山机械50强 全球矿山机械50强 球磨机衬板价格

湿磨过程中,钢球的磨耗是极其严重的,而且又是选矿生产成本中的最高费用之一,试验表明,采用橡胶衬板的球磨机的球耗约降低0.20Kg/t。球磨机衬板图片内蒙古球磨机衬板(原料)价格

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高锰钢衬板的重量一块就超过100kg,而橡胶衬板一块仅20Kg左右,大大减轻橡胶衬板安装的劳动强度,确保工人的工作安全,同时还改善了磨机传动齿轮的受力状况,明显地延长了小齿轮的使用寿命。

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球磨机的钢格子板的蓖孔在排料时经常堵塞,既影响处理能力和产品细度,又影响磨机正常生产,但橡胶格子板的筐孔基本上不堵塞,无需停磨清理蓖孔,而且橡胶衬板磨机又不漏矿浆,无需停机检修,故停磨时间明显减少,提高了磨机作业率和处理能力。

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据比较,同一台球磨机的橡胶衬板的重量不足同规格的锰钢衬板的1/3,节能效果为10%~20%以上。降低磨矿能(电)耗,不论是磁选厂还是浮选厂的球磨机使用橡胶衬板,磨矿电耗一般降低10-15%。

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由于橡胶的弹性,在磨机筒体上起到了一个“软垫”的作用,缓冲了钢球对筒体的冲击作用,降低噪音5~10dB,改善了生产作业环境。高锰钢衬板磨机噪声多为100-110dB,大大超过了环保的规定,严重危害工人的听觉健康,由于橡胶衬板具有很强的阻尼和吸收作用,磨机噪声可以减小10-15dB,明显改善了磨矿工作环境,基本保障了工人身心健康。

球磨机橡胶衬板由于其厚度要比传统的锰钢衬板厚,这样就减少了筒体内的有效空间,加上其“软垫”作用,在缓冲了钢球对筒体的冲击作用的同时吸收了钢球的势能,降低了钢球对矿石的冲击作用,因而降低了球磨机的生产能力。因为矿石在球磨机内受到冲击和磨剥两种作用力而粉碎,通常认为:粗粒矿石的破碎以冲击作用为主,而细粒物料的破碎以磨剥作用为主。采用橡胶衬板后,钢球对矿石的磨剥作用变化不大,但冲击作用则有较大幅度的降低,因此会降低球磨机的生产能力。据比较,相同情况下第一段(粗磨)磨矿作业时降低生产能力约10%以上,在第二段(细磨)磨矿作业时则影响不明显。因此,球磨机橡胶衬板较适合于细磨作业。

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  球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。

  球磨机衬板大多数是用金属材料制造的,也有少量用非金属材料制造。筒体球磨机衬板除保护筒体外,还对研磨体的运动规律有影响,为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求,球磨机衬板的形状和球磨机衬板材料也不同。

  当以粉碎为主时,要求球磨机衬板对研磨体的推举能力较强,同时球磨机衬板应具有良好的抗冲击性能。高锰钢2GMn13有足够的抗冲击韧性,并且在受到一定的冲击时它的表面能够冷作硬化,变得坚硬耐磨。因此,以粉碎为主的磨机筒体衬板大多采用高锰钢制造。

  当以细磨为主时,衬板的突出就比较小,对研磨体的推举作用就弱,冲击较小,而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。国内用于以细磨为主的磨机筒体衬板材料一般为耐磨白铁、冷硬铸铁、中锰稀土球墨铸铁等。

  根据磨机的工作状态(粉碎或细磨)的不同,橡胶衬板的压条也制成不同的形状予以对应,以便改变研磨体在磨机筒体内的运动规律(冲击或研磨)。

  a、抗磨损。由于橡胶的弹性好,在承受钢球冲击时可以变形,使受力较小,对于软物料,橡胶衬板寿命比锰钢衬板高数倍,而物料硬度越高,橡胶衬板的优越性就越显著。

  b、耐腐蚀。钢衬板能被酸性料浆所腐蚀,但橡胶衬板对酸性或碱性介质、水、蒸汽等在一定温度下都不敏感,仅油和臭氧(由大功率电动机产生的)对它发生腐蚀。

  c、拆装方便。由于橡胶衬板的重量轻,同规格的球磨机橡胶衬板的质量仅是锰钢衬板质量的1/5-1/6。因而拆装方便,安装橡胶衬板的时间只需安装钢衬板的1/3-1/4。更换钢衬板时,常需把全部钢球卸出,而更换球磨机橡胶衬板时则没有必要。

  如果在磨矿作业中选择的是干法生产工艺,则不适于选用橡胶衬板,以免摩擦过程中产生的内热对衬板的性能和表面产生不良作用。总之,在很多工艺中,衬板的选择日益倾向于性价比更高的其他耐磨材质,而非一定是传统的金属材质。

球磨机衬板具有高耐磨、耐冲击等优势,安装在球磨机筒体内表面,主要用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用。本文从衬板作用材质二个方面出发,对球磨机衬板进行的详细介绍。

2.橡胶衬板:橡胶衬板具有耐磨损、抗腐蚀、节能、降低噪音和改善磨矿作业状况等经济特点。