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赤铁矿选矿工艺

【工艺简介】:阶段磨矿,阶段选别,选别效率高; 多工艺联合使用,绿色环保; 强磁抛尾-反浮选工艺,保证精矿品位。
【应用领域】:赤铁矿选矿工艺流程可适用于赤铁矿和杂质堪布粒度粗细不均且细粒级含量较多、还包括少量磁铁矿,脉石矿物含有石英、高岭土等矿石性质较复杂的赤铁矿。
赤铁矿选矿工艺

原理介绍

阶段磨矿,减少后续作业量,降低成本

第一段磨矿分级采用球磨机与旋流器构成闭路磨矿,既能保证分级效率又能保证分级粒度;同时还可提前分选出部分合格精矿。并且通过高梯度磁选机可以抛弃部分低品位尾矿,既可以减少中矿再磨量又可避免过磨、减少金属流失。

采用磁选-浮选联合工艺,绿色环保

磁选作业及时分选出合格的粗粒精矿和尾矿,符合早收早弃的原则,并且减小了浮选作业量,降低了成本。

强磁抛尾-反浮选工艺,浮少抑多,经济上更合理

强磁工艺可回收细颗粒铁矿物,可起到脱泥和抛尾双重作用,为浮选作业创造较好条件;反浮选工艺药剂制度简单,可显著减少浮选药剂等有机物进入矿浆中,减轻其对浮选过程的不良影响。

流程图

磁铁矿选矿流程图

案例

山西某铁矿磁选生产线 该赤铁矿中铁矿物主要为磁铁矿、赤铁矿,铁矿物呈粗细不均匀堪布,脉石矿物为石英。鑫海经过综合分析原矿性质之后,决定采用阶段磨矿、重-磁-反浮选工艺流程,一次磨矿后可使获得60%左右的粗粒级精矿和尾矿,再用简单的重选工艺,及时分离出合格粗粒精矿,抛掉粗粒尾矿,细粒级采用强磁-反浮选抛尾。 该流程具有经济上合理、技术上先进的双重特性,最终指标为:入选品位23.15%,精矿品位65.95%,尾矿品位10.05%,较大提高选矿技术指标。同时,新型选矿设备和高效选矿药剂发挥很好的作用,大大推进了该地赤铁矿选矿技术的进步,受到合作方的高度好评。 “人过留名、雁过留声”,该矿山企业蒸蒸日上的发展局面,为鑫海矿装在内蒙地区树立了一个有口皆碑的样板,许多建矿者纷纷找到鑫海寻求合作。鑫海公司也会本着客户至上的宗旨,竭诚为每一个客户做出最优秀的工程项目,让每一个客户都能借助鑫海的技术平台得到更快更好地发展,同时使鑫海成为矿山行业里一颗耀眼的璀璨明星!

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